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　　中国是陶瓷制作的文化大国，其中的紫砂陶更是盛誉中外，其独特的成型制作方法更是秉承了宜兴传统的陶器制作技法，成品紫砂质量性能的好坏则由生产的工艺过程决定，因此在中外陶瓷史上有着巨大影响力。

　　紫砂陶的工艺过程, 百和丹砂百炼陶. 紫砂陶的生产,从陶土做坯到产品烧成,要经过炼泥,制坯,雕刻,烧炼等工序, 制坯成型为主要工艺过程.

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　　制坯--- 紫砂陶的制作成形都是由手工操作的. 掌握捏制的分寸需要熟练的技术和丰富的经验. 制坯的工具,在明代还很简单. 金沙寺老和尚制壶只有和一把竹刀. 后经不断改进和创造, 到了清初,制壶工具即增加到数十种, 主要有椎, 碓, 钗及圭形, 笏形, 贝形, 月形和蝎形等工具. 现代制坯工具又增加了搭子, 拍子, 转盘, 直尺, 规车, 螃皮刀, 明针等. “意由器生,因穷得变”. 制坯成形时,首先要把捶炼粘熟的紫砂泥料再捶成泥片, 然后根据作品的大小,切成各种规格, 顺序操作. 如做茶壶, 先做壶身,按上底口,然后再接上壶颈,壶嘴,壶攀,的子等附件, 俟坯件阴干后, 再进行浮雕装饰或贴面加工. 整个操作均以手工进行. 其中装饰过程与做坯造型同样是决定产品艺术性的关键. 在创作过程中,必须先寻找素材和选择泥料,色彩的配合,也要经过作者的周密思考,这样才能生动地表现景物. 紫砂壶式样繁多,所谓 “方非一式, 圆非一相”. 按其造型分类, 大体可分为几何造型(俗称光货), 自然造型(花货), 和筋囊器造型三类. 光货的造型讲究立面线条和平面形态的变化,圆器要求 “圆, 稳, 匀, 正”, 方器要求线面挺括,轮廓分明. 花货的造型是用提炼取舍的艺术手法,从自然形态 (如松竹梅) 变化来的造型. 筋囊器造型要求线条纹理清晰, 制作精神,口盖准缝紧密. 但是它们的成型过程基本相同. 评价一套紫砂茶具的标准,应该首先考虑它的实用价值, 例如容积和重量的恰当,壶攀的便于执握,壶盖的周圆合缝,壶嘴的出水流畅, 其次要考虑色地和图案的脱俗和谐; 再次还要考虑整套茶具的协调. 使美观和实用得到融洽的结合.

　　雕刻--- 紫砂陶以其本色特性著称. 集文学,书法,绘画,篆刻诸艺术于一体,形成了紫砂陶特有的装饰工艺. 书画雕刻是紫砂工艺过程中最后的一道工序.一般都是先在陶坯上书画, 然后依着字画雕刻. 每刻一笔,施以两刀, 中间剩余泥块,用刀口刮平,使其凹面平光. 是 “双入正刀法”.

　　紫砂陶一般不上釉, 但坯体成型后,上面所雕刻的书画均需采用粉末着色, 这是它的特点. 着色目的是使产品在烧成后,画展面色泽更加鲜艳. 着色的原料,主要是青, 绿, 红, 白几种紫砂原料的本色或配成深浅各种颜色.

　　烧炼--- 紫砂陶坯完全干燥后,需用匣钵装套入窑烧炼. 窑炉在古代均为龙窑. 是我国古代陶业工人的创造,形状象古人所说的龙,用砖砌成山坡斜直焰式筒形的穹状隧道,长约70米,顶端高约12米, 在龙窑穹状脊上的两旁,每距一点三米开着放燃料的小洞(俗称鳞眼洞) 约 50多个, 呈抛物线形,内部用土砖砌成,成拱形.以松柴为燃料,热量高,火焰长,灰粉碎质少, 一般生产周期为4天左右. 白天翻滚着浓烟,飘浮在天空; 入夜,龙窑全身从鳞眼里喷出火焰,有如千万朵红花,构成一幅壮丽图景. 烧龙窑时代结束了. 现在普遍使用新式的倒焰窑和隧道窑, 以煤和柴油为燃料,成品质量要比松柴好, 生产周期几小时. 一窑火,燃烧时,随着温度的升高,陶坯的颜色也不断变化, 400度时暗红色, 600度时鲜红色,800度时桃红色, 1000度时樱桃红色, 1200度时浅黄色. 1400度时白色,直到1600度时呈无烟无焰的耀眼白色. 全靠烧窑工人熟炼技巧,靠目光观察,根据火焰的温度和坯件的变化而增减燃料和空气流量,缩短或延长烧炼时间. 窑火要达到 1000度上下,陶器才能烧成, 所谓千度成陶. 紫砂陶烧成所需的窑火温度在摄氏一千度到一千二百五十度间. 窑火很难掌握, “过火则老,老不美观; 欠火则稚,稚沙土气.” 紫砂陶入窑烧炼耐火度较高, 不易变型而容易变色. 烧成后的颜色有几十种,主要有--- 海棠红,朱砂紫,葵黄,墨绿,白砂,淡墨,沉香,水碧,冷金,闪色,葡萄紫,榴皮,梨皮,豆青,新桐绿,琅王干翠等, 其中最好是紫色,如紫色陶器再入窑烧炼,即呈青黑色,俗称乌灰.,古雅可爱.