主页@66顺娱乐@主页紫砂壶制作方法和步骤 1） 紫砂壶制作工具： 紫砂壶属于传统手工艺，所以其制作工具非常复杂，而且大多是手工制造的，材质有木材、牛角、塑料等，最常用的也要有二十几种，分别是木搭子、木拍子、竹拍子、尖刀、旁皮刀、矩车、蓖子、勒子、铜管、明针、挖嘴刀、矩底、独个、转盘、虚砣、木鸡子、顶柱、盖座、毛笔、印章等。 （2） 设计壶样： 一件紫砂壶需具备三个主要因素，美好的形象结构、精湛的制作技巧和优良的实用功能。设计壶样时首先要有一个大致的艺术构思，然后画出壶样草图，既要有艺术想象力还要考虑到茶壶的实用性，包括壶身高度、壶把壶嘴样式与壶身的协调性等。 壶身、壶嘴、壶盖、壶把等各个部件要与整体比例协调，更要注重高难技巧的细部刻划，紫砂壶不同于其它艺术品，不仅要有观赏价值，由于壶必须拿来使用，所以还要握拿舒适，壶嘴出水通畅，容量规格要适合地域、民族饮茶习惯，同时什么造型的紫砂壶适合泡制什么茶也是有讲究的。考虑到这些细节后，就可以尽情发挥艺术构思与想像了。 （3） 紫砂壶结构： 一把紫砂壶由多个部件组成，首先上面的叫点子，点子下面拱起的部分叫壶盖；下面一层叫满片，它的作用是撑起壶盖并在上面沾牢子口，壶盖成型后，要把满片按照事先刻好的印迹把中间部分挑掉；壶身上面的部分叫盖片，作用是撑住壶身，成型后也会从印迹处挑掉，这个过程也叫开壶口；下面是壶身，左面是壶嘴右面是壶把；再下面是底片也就是壶底是无孔的，最后一片叫壶底座，可以有孔，因为壶身完成后只会留下一圈当底座，中间部分会挑掉。 （4） 制作： 壶身：首先制作壶身，取一块紫砂泥料，按所做壶的大小决定泥料的多少，用旁皮刀切下一个泥条，用木搭子用力拍打泥料，木搭子分为圆面和方面，先后用侧面再用方面反复拍打，将泥料拍成约0.5至1厘米厚，壶的大小决定了壶身的厚度，大壶适当加厚。拍打结束后再用泥千子把泥片刮平刮光，把泥片拍打平整后，再用尺子配合矩车将泥条裁量好，把四周多余的泥料用旁皮刀切掉，使泥料呈长方形，然后将泥片立起来卷成筒状放到一边。 底片盖片：再切下两块泥料分别做底片和盖片，底片也就是壶底，取一块泥料用木搭子侧面拍成扁圆形，再用方面拍打平整，在拍的过程中左手要不停转动泥片，这样泥片才能把泥片打得厚薄均匀，泥片打好后放在转盘上，再把矩底放在泥片的中心处，然后用矩车将泥片划成圆形，矩车的作用和用法与圆规是一样的，矩底的作用是顶住矩车的尖头，避免在泥片上扎出洞，再用旁皮刀把泥片刮光刮挺。 盖片就是盖在壶身上面的圆片，它的作用是撑住壶身，在壶的其他部位都做好后再把它取出，盖片的做法跟底片一样，唯一的区别是它的中间有孔。 围片：再取一个稍大些的泥块拍打成圆形，这个泥片叫围片，围片要比底片满片稍厚一些大一些，在整个做壶过程中就放在壶的下面，它的作用是限定最终成壶的大小，它的直径相当于壶身的直径，围片做多大壶就多大。拍好的围片用矩车旋成需要大小，一面点上一些水，翻过来沾在转盘上，用木拍子轻轻拍打沾牢，壶身泥片就围在它的四周。 把长方形的泥条围在围片上，注意泥片要直立不能倾斜，围好后用旁皮刀在泥片相交处切开，这个切口必须是斜的，把里外两片切掉的泥片拿下来，用毛笔蘸水刷在接口处，把它沾牢，用旁皮刀把接口处压紧刮平，由于运刀方向不同，内侧压紧刮平就不能用旁皮刀了，得用专业工具竹拍子来完成这个任务。 然后在接口处用刀扎个小洞做个记号，这里是安壶嘴的地方。 接下来的步骤叫做打身筒，就是左手垫在泥片内侧，右手用木拍子用力拍打泥片，要一边旋转一边拍打，慢慢在泥片上部打成一个向内的弧度，想让壶身弧度均匀美观很不容易，要反复拍打较长时间。拍打过程中要不时用底片比对一下，掌握大小，打身筒是紫砂壶所特有的制作工艺。 拍好后的身筒边缘处用旁皮刀切齐，切口要有一个坡度，外侧大里侧小，以便能够托住底片。 在切好的围片斜坡处涂上事先和好的脂泥，把底片沾上去，用旁皮刀刮掉多余的脂泥，并把底片压牢，再用竹拍子把壶身和底片挤紧，这个过程也叫“赶身筒”。把壶身翻过来，用竹拍子把里的多余的脂泥也刮掉，这样壶的底部基本制作完成。 所谓脂泥，就是稀释后的紫砂泥，它有很好的粘性，可以把紫砂壶的各个部件牢牢的沾在一起。 然后开始打壶身的上半部分，拍打的方法基本一致，只是根据设计要求不同，最终成型的弧度有所区别，有上大下小，有下小上大，也有上下一样大的。打好上部身筒后也要切出边缘的斜坡，抹上脂泥，沾上满片，用竹拍子修整整个壶身。 下面的工序叫背身筒，就是用蓖只把壶身刮光，这个过程也叫整型。 底座和壶口：接下来要做壶底座和壶口，先做好两个泥片，用矩车旋好大小，然后在边缘0.5cm处再用矩车旋一圈，划出一道印迹，这两个泥片不必考虑中间有没有孔，因为它的中间部分在壶身成型后会被按照这个印迹挑掉。两块泥片拍打整型后用脂泥分别沾在壶底和壶口处，沾好后同样用竹拍子把多余脂泥刮掉，然后用明针把它刮平整。晾干24小时后，再用旁皮刀把中间部分挑出来，留下的0.5cm就成了壶的底座和壶口的边沿。 壶嘴和壶把：切下一块泥料，用手搓成条状，搓的过程中掌握好力度，要搓成一头细一头粗的样子，搓好后切掉两头多余的部分，再用木拍子整形，整形完毕后左手按住泥条，右手用挖嘴刀开始通壶嘴，对准位置后左手松开，右手带着泥条在桌面上滚动，壶嘴渐渐变大，具体的大小根据壶的大小灵活掌握。 再取一块泥料搓成条状，也是一头粗一头细，搓好后切去两头多余部分，用木拍子整形，然后手工压成壶把形状。 然后是钻孔安装壶嘴壶把，首先在记号处用铜管钻孔，一般是钻七个孔，大壶相应多一些，在壶嘴处涂上脂泥，拿一把标尺放在壶上面，它有两个作用，一是把壶嘴壶把对齐成一条直线，另外是提示安装高度，壶嘴壶把的高度不能超过壶身的高度。注意壶嘴壶把与壶身接触的地方要切成凹状，与壶身的弧度相匹配，这样才会沾的牢固，不易掉下来。 安装完成后再仔细观察一遍各部位是否协调。 壶盖：壶盖的做法分四步，先取一个泥片用矩车旋出大边，约隔0.5cm处再旋出一个小边，再把边缘用明针修整成圆形，这个过程叫“倒角”，修整好后这个泥片叫“同盖板”。 再取一块泥片放在虚砣上面，一边旋转一边用手压出壶盖的弧度，压好后把边缘处刮平，放在“同盖板”上面，用脂泥沾好，刮掉多余脂泥，再用蓖只把边缘挤紧，再用明针清线，这个过程需要反复修整。 第三步就是做点段：点段就是壶盖下面深入壶身的部分，也叫子口。取一块泥条用木搭子拍扁，拍的时候注意力度，要拍成斜面的，一面厚一面薄，拍好后用尺子量好约1.5cm的宽度，切掉多余部分，卷成圆圈状，放在托子上，托子是内凹的，把壶盖翻过来放上去不易变形，再把子口放在“同盖板”上面，量好大小后切掉多余部分，也是切成一个斜口，抹上水沾牢，再在上面抹一圈脂泥，沾在“同盖板”上，敦实，再把点子沾上去，一边旋转一边压实并抹掉脂泥，这个过程叫做转点角。 晾稍干些后，把壶盖下面的“同盖板”挑掉。 第四步是捻点子：取一个泥条，一头插入一根竹棍，顶在身上，左手旋转泥条，右手用木拍子拍打泥条顶端，再用竹制的专用工具“点含子”反复清线，把泥头滚圆，滚好后用旁皮刀把圆形泥慢慢切下来，并把中间部分挖掉，再用尖刀在上面钻一个气孔，没有这个气孔壶里面的水倒不出来，这就是紫砂壶盖上的点子了。 至此一个弧线优美的紫砂壶盖就做好了。 左手托起壶身，右手用独个把壶嘴圆一下，让壶嘴里外都呈圆滑状。再用明针反复仔细刮光壶身，然后把盖片挑出来，也叫开壶口。再用鼓把壶口修整一下，最后把壶盖盖上去，一把紫砂圆器壶就制作完成了。 署款：最后一道工序叫署款，把壶翻过来立在顶柱上，把作者的印章放在壶底部，用锤子敲一下，印章就盖好了，一般每把紫砂壶要刻两个印章，一个在壶底，一个在壶盖的内侧。紫砂壶艺人所用印章一般都出自金石篆刻名家之手。署款一方面将这件作品的作者告之众人，随着作者艺术成就的不断提升，其作品的经济价值也会不断攀升，另一方面也为了防止仿冒赝品以假乱真，这也从另一个侧面证明了紫砂精品的珍贵以及它极高的收藏价值。 评论(0)00 Macchiatto 4级 2009-07-29 紫砂壶的制作过程大致包括准备、制作、烧制和后续工序四个过程。这几个过程一般不是一个人完成，如烧制，一般都不是制作人员来做，从中可以看出社会的分工非常明显，这也是促使紫砂发展的一个重要的原因。 一。准备 (包括准备工具、泥料、造型准备) 1。泥料准备 首先是从矿中挖泥，从矿层开挖出来的紫泥，俗称生泥，泥似块状岩石；生泥出来后需自然分化，然后破碎、碾细，并用60目筛子筛选；再手工或机械练泥。手工练泥很辛苦，后来改用雷蒙机，但用机器容易损伤泥料。 2。工具准备 工具本身也在不断地创造，以下所列的只是长期发展下来大家都用的工具中的一部分。善用工具是做好茶壶的一个先决条件。 主要包括泥凳（工作台），搭子（打泥条等），拍子（打身筒等）、尖刀、矩车（做圆形泥片）、线梗（光滑各种装饰线条的工具）、明针（即牛角片，光滑表面）等。 3。造型准备 做茶壶前一定要想好要做的茶壶是什么样的，就象画一幅画，一定要先想好，可以画一些草图、作一些计算。另一种成型的方法是用印模，如果采用这种方法，需要在设计后做出模具，用印模的方法是可以大量生产同一个设计。 二。制作 紫砂器成型的主要方法是手工捏作、印模。两者都是先做好各个部件，再把各个部件粘在一起，再进行表面精加工，特别是接口部分的加工。 就手工捏作，对圆形的茶壶其壶身用“拍身筒”的方法，该法不同与我们在陶吧中常见的“拉坯”的方法。对方形（包括四方、六方等）的茶壶其壶身用“镶身筒”的方法。 基本过程包括： 1.把泥块打成厚薄均匀的泥片，俗称打泥条、打泥片等 2.做壶身，此处就分为“拍身筒”和“镶身筒”两法，还有模型法等 3.做壶手把、壶嘴、壶盖等 4.精加工 5.有些还要加一些装饰，如贴花、绘画、刻字等 三。烧制 做好的茶壶首先要阴干，大概要两三天左右。 器坯阴干后装匣钵进窑烧制。现在一般用隧道窑进行烧制，古代一直用龙窑烧制，解放后开始用倒焰窑。 四。后续工序 紫砂器烧成后还要有的还需磨光上蜡，有的还要抛光包铜、金银丝镶嵌等工序。

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